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CJW-2000型熒光磁粉探傷機(jī)通用說(shuō)明書(shū)
CJW-2000型熒光磁粉探傷機(jī)通用說(shuō)明書(shū)
江蘇射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司
0515-82354499
目 錄
一、概述
二、設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)
三、結(jié)構(gòu)形式
四、控制電路工作原理
五、搬運(yùn)、開(kāi)箱和安裝前的準(zhǔn)備
六、設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
七、面板及按鈕功能
八、設(shè)備的操作
九、故障維修
一、概述
1.用途
CJW-2000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī),是固定式、交流濕法磁粉探傷設(shè)備。它根據(jù)磁化原理設(shè)計(jì)制造而成,符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。適用于機(jī)械、汽車(chē)、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對(duì)鐵磁性材料制成的零件的無(wú)損檢驗(yàn)。能發(fā)現(xiàn)零件內(nèi)外表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的缺陷(深離零件表面的缺陷不可用此法檢查)。
2.原理
該設(shè)備對(duì)工件的磁化采用復(fù)合磁化方式,即周向磁化和縱向磁化相配合,可一次性檢測(cè)出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。周向磁化采用直接通電法,縱向磁化采用磁感應(yīng)法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源,兩路電壓的相位相差120o。工件在復(fù)合磁化時(shí),由矢量分析可知,在工件的表面將形成一個(gè)隨時(shí)間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度,就能使工件表面獲得較均勻的磁場(chǎng)分布。
該設(shè)備磁化電源的主電路采用可控硅無(wú)節(jié)調(diào)壓電路,利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出,對(duì)工件進(jìn)行周、縱向交流復(fù)合磁化,從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。
控制電路采用集成電路技術(shù),利用改變可控硅導(dǎo)通角來(lái)調(diào)整主電路輸出電流的大小,磁化電流連續(xù)可調(diào),并具有斷電相位控制功能,既可用于連續(xù)法探傷,又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷。
本機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36V,因此不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成電的傷害。
3.磁粉探傷基本原理
自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場(chǎng)中時(shí),磁力線便會(huì)被引導(dǎo)通過(guò)工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)(即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷),而磁力線為了保持自己的連續(xù)性,則必須繞過(guò)這些缺陷,形成漏磁通。
若這些缺陷位于材料的表面或近表面,但由于工件中的磁力線已達(dá)到飽和狀態(tài),則磁力線就會(huì)繞過(guò)這些磁導(dǎo)率較低的(磁阻較大)區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁場(chǎng)”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會(huì)產(chǎn)生磁極,將磁粉(或磁懸液) 噴灑于有缺陷工件表面,則缺陷磁極吸引磁粉,便可形成明顯可見(jiàn)的線狀或點(diǎn)狀堆積。
必須說(shuō)明,工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。當(dāng)缺陷方向平行于磁力線時(shí),磁力線就不能泄漏出工件表面,只有當(dāng)磁力線與缺陷延展方向互相垂直或成一定夾角時(shí),缺陷才能顯示出來(lái)。
如缺陷離工件表面較深,磁力線雖然也能形成彎曲,但還不致于暴露在工件表面之外,則不會(huì)產(chǎn)生較大的“漏磁場(chǎng)”,因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。
二、設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)
1、周向磁化電流:AC 0-2000A連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制器;
2、縱向磁化磁勢(shì):AC 0-16000AT連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
3、磁化方法:周向、縱向、復(fù)合磁化三種;
4、電極間距:0-500mm;
5、夾緊行程:50mm;
6、夾緊方式:氣動(dòng)夾緊、氣壓≥0.4Mpa可調(diào),(氣源用戶自備);
7、探傷節(jié)拍:6-10S/件;
9、探傷靈敏度: 工件表面用A型2號(hào)試片貼面,清晰顯示;
10、電源:三相四線 AC 380V 50Hz 約80A;
三.結(jié)構(gòu)形式
該設(shè)備為機(jī)、電一體式結(jié)構(gòu),主要由磁化裝置、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、觀察臺(tái)退磁系統(tǒng)等部分組成。
1.磁化裝置
夾持裝置以床身為基礎(chǔ),不銹鋼集液槽為界,分上下兩部分。
上部裝有夾持裝置、噴灑裝置和照明系統(tǒng)等。
下部裝有輸出磁化電流的主變壓器、互感器、連接銅排、氣動(dòng)元件安裝板、儲(chǔ)液箱.
2.磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲(chǔ)液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管和噴液器組成。其中儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整體,箱蓋上裝有抽液泵,進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌。
四.控制電路工作原理
該機(jī)電路原理圖見(jiàn)附圖。
合上總電源空氣開(kāi)關(guān)QF1,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)S1,交流接觸器KM1吸合,整機(jī)電源接通,電源指示燈亮。QF2為相應(yīng)的電機(jī)過(guò)載保護(hù)器。
本機(jī)主控電路部分的可控硅V1、V2及主變壓器T1構(gòu)成周向磁化主電路。磁化電流的大小由觸發(fā)電路通過(guò)改變V1、V2的導(dǎo)通角來(lái)實(shí)現(xiàn)。
可控硅V3、V4 及主變壓器T3構(gòu)成縱向磁化主電路。
TA1、A和TA2、KA分別測(cè)量和指示周向和縱向磁化電流的大小。
可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)信號(hào)分別由AP1、AP2產(chǎn)生,RP1,RP2分別為周、縱向電流調(diào)節(jié)電位器,調(diào)節(jié)其輸出脈沖的移相角。
AP1、AP2的電源由電源變壓器T2、T4提供。
可控硅觸發(fā)電路電原理圖見(jiàn)附圖。
AP1、AP2是可控硅觸發(fā)電路板,該板上的電路主要由以下幾部分組成:
1.12V直流電源
2.脈沖同步電路
3.移相電路
4.脈沖形成電路
5.斷電相位控制電路
6.光電耦合隔離電路
7.放大驅(qū)動(dòng)電路等組成
該電路具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,帶斷電相位控制功能等特點(diǎn)。
V7、V8、C2組成全波整流濾波電路,將電源變壓器輸出的雙8V交流電轉(zhuǎn)換成10V左右的直流電作可控硅觸發(fā)電源。
V4、V5、C1、V12組成整流穩(wěn)壓電路,電源變壓器輸出的雙17V交流電壓,經(jīng)整流濾波后,由穩(wěn)壓電路V12穩(wěn)壓,輸出穩(wěn)定的12V直流電壓,作為可控硅觸發(fā)電路的工作電源。電壓比較器IC2:A將電位器W1輸入的全波信號(hào)與一固定電位比較,在其輸出端輸出交流過(guò)零同步信號(hào)。在交流電源電壓過(guò)零時(shí),輸出低電平,其余時(shí)間輸出呈高阻態(tài)。IC2:A的輸出端對(duì)地呈高阻態(tài)時(shí),恒流管V13對(duì)電容C4充電,電容C4的電位呈線性上升。
當(dāng)交流電源電壓過(guò)零時(shí),IC2:A的輸出端對(duì)地呈低阻態(tài),電容C4被迅速放電。交流電源電壓過(guò)零后,電容C4又被充電,如此往復(fù),在電容C兩端便產(chǎn)生頻率為2f(f為電源頻率)的鋸齒波信號(hào)。此信號(hào)送至電壓比較器IC2:C的同相輸入端。
電位器W2提供比較電位,調(diào)節(jié)W2即可在IC2:C的輸出端輸出占空比連續(xù)可調(diào)的方波電壓信號(hào)。
與非門(mén)IC1:A~C組成斷電相位控制電路。比較器IC2:B及微分電路R2、R3、C7產(chǎn)生斷電相位控制信號(hào),經(jīng)與非門(mén)IC1:D和J1-1送至RS觸發(fā)器RD或SD端。按下按鈕S1,與非門(mén)IC1:D信號(hào)接到RS觸發(fā)器SD端,當(dāng)電源電壓到達(dá)正半周零點(diǎn)時(shí),SD出現(xiàn)低電平,觸發(fā)器翻轉(zhuǎn),輸出高電平。此時(shí)在IC2:C的輸出端產(chǎn)生的相移方波信號(hào)通過(guò)與非門(mén)IC1:C輸出。松開(kāi)按鈕S1,IC1:D輸出的控制信號(hào)接至RD端,此時(shí)觸發(fā)器并不立即翻轉(zhuǎn),IC2:C輸出的信號(hào)繼續(xù)通過(guò)IC1:C輸出。只有當(dāng)交流電源電壓經(jīng)過(guò)負(fù)半周再次到達(dá)交流電壓正半周零點(diǎn)時(shí),由IC1:D輸出的低電平觸發(fā)信號(hào)才送到RD端,RS觸發(fā)器才立即翻轉(zhuǎn)。與非門(mén)IC1:C輸出高電平,IC2:C輸出的信號(hào)此刻被阻斷。
即按下一次磁化按鈕S1后,只有當(dāng)交流電源電壓經(jīng)過(guò)零點(diǎn)進(jìn)入正半周時(shí),才有可控硅觸發(fā)信號(hào)輸出。在松開(kāi)磁化按鈕S1后,只有當(dāng)最后一個(gè)交流電源電壓正半周結(jié)束時(shí),可控硅觸發(fā)信號(hào)才能關(guān)斷,從而實(shí)現(xiàn)斷電相位控制功能。
IC2:D、V9、C5、C6等組成自動(dòng)電退磁電路。當(dāng)S2磁化/退磁轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)接通時(shí),按下按鈕S1,RS觸發(fā)器輸出高電平,此時(shí)在IC2:C的輸出端產(chǎn)生的相移方波信號(hào)通過(guò)與非門(mén)IC1:C輸出。因?yàn)榇藭r(shí)IC1:C輸出端有帶低電平脈沖,C5經(jīng)隔離二極管V9放電,呈低電平。所以與非門(mén)IC1:D輸出高電平。此時(shí)即使松開(kāi)按鈕S1,因RD端無(wú)低電平信號(hào),觸發(fā)器也不翻轉(zhuǎn),輸出保持高電平,移相信號(hào)繼續(xù)輸出。
又因C5放電,保持低電平,所以電壓比較器IC2:D輸出呈高阻狀態(tài)。電容C6經(jīng)W2、R10充電,電位升高。電位器W2中心頭電位隨之升高,在IC2:C輸出脈沖前沿漸移的移相信號(hào),當(dāng)電位器W2中心頭電位超過(guò)鋸齒波波峰時(shí),IC2:C不再輸出移相脈沖,C5經(jīng)R7充電呈高電平,RS觸發(fā)器翻轉(zhuǎn)。同時(shí),IC2:D輸出低電平,電容C6被放電,電位器W2中心頭電位隨之降到退磁時(shí)的起始電位,電路恢復(fù)到退磁前狀態(tài),退磁結(jié)束。
五.搬運(yùn)、開(kāi)箱和安裝前的準(zhǔn)備
1.開(kāi)箱
開(kāi)箱時(shí)應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備、附件、備件是否齊全,機(jī)器突出部位有無(wú)損壞。
2.安裝
安裝前的準(zhǔn)備
本機(jī)安裝時(shí),將設(shè)備平穩(wěn)放置在混凝土地面上,把電源柜擺放在主機(jī)的左側(cè),并將它們之間的距離調(diào)整到適當(dāng)位置。
安裝前應(yīng)認(rèn)真擦去裸露金屬表面的防銹油,擦凈后在外露的無(wú)涂層金屬表面抹上一層機(jī)油。
打開(kāi)夾持裝置門(mén)板,檢查導(dǎo)線、走線槽和電機(jī)有無(wú)受潮,接線有無(wú)松動(dòng)、脫落,機(jī)內(nèi)配電板上有無(wú)導(dǎo)線脫落,檢查各輸液管和回液管有無(wú)松動(dòng)、脫落、斷裂,如有異常必須及時(shí)處理。
打開(kāi)電源柜門(mén)板,檢查內(nèi)部元器件、印制板,接線端子等在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受潮、松動(dòng),并檢查導(dǎo)線有無(wú)脫落,如有應(yīng)及時(shí)排除。
將儲(chǔ)液箱里外清洗干凈,配置30升磁懸液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)加入儲(chǔ)液箱(亦可從磁化裝置上部加入),并定期補(bǔ)加。
將三相電源和氣源布置到探傷機(jī)擺放位置,并在設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置合適的電源總開(kāi)關(guān)和氣源開(kāi)關(guān)(壓縮空氣應(yīng)先作干燥處理后才能送入設(shè)備)。
六.設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥,無(wú)粉塵,無(wú)污染,無(wú)腐蝕性氣體,通風(fēng)良好的環(huán)境中放置和使用, 避免陽(yáng)光直射和劇烈沖擊碰撞。
本設(shè)備適應(yīng)環(huán)境溫度:-10°C~+40°C,相對(duì)濕度:≤85%。
并且電源進(jìn)線截面應(yīng) ≥ 10mm2。啟動(dòng)電源后,首先查看水泵電機(jī)上部所標(biāo)箭頭應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,否則調(diào)換二相線相序。
使用本設(shè)備在安全上必須注意的問(wèn)題:
1.設(shè)備的外殼必須具有良好的接地,且接地導(dǎo)線載面應(yīng)≥ 6mm2。
2.如用油劑作為探傷載液,應(yīng)配備滅火器。
3.探傷機(jī)在進(jìn)行磁化操作時(shí)會(huì)對(duì)外輻射較強(qiáng)磁場(chǎng),對(duì)某些不能在強(qiáng)磁場(chǎng)中工作的儀器和設(shè)備,必須移開(kāi)或加強(qiáng)屏蔽。
4.本機(jī)采用三相380V交流電供電.
5.電網(wǎng)中不應(yīng)存在有強(qiáng)烈的中頻干擾,以免損壞電器元件,影響設(shè)備正常工作。
七.面板及按鈕功能
電源“開(kāi)關(guān)”: 為工作電源開(kāi)關(guān), 右旋為開(kāi),左旋為關(guān)
左“KA”表: 指示周向磁化電流大小
右“KA”表: 指示縱向磁化磁勢(shì)大小(所指示的電流剩以線圈匝數(shù))
“周向調(diào)節(jié)”: 調(diào)節(jié)周向磁化電流的大小
“縱向調(diào)節(jié)”: 調(diào)節(jié)縱向磁勢(shì)的大小
“周向”通斷: 接通時(shí)允許周向磁化,斷開(kāi)時(shí)不允許周向磁化
“縱向”通斷: 接通時(shí)允許縱向磁化,斷開(kāi)時(shí)不允許縱向磁化
“工作”按鈕: 即是充磁鍵
“噴液”按鈕: 磁懸液噴灑
八.設(shè)備的操作
1.磁懸液的配制
水劑磁懸液的配制
磁粉:4-5克/升水
分散劑:0.2% 檢查液重量
防銹劑:0.5% 檢查液重量
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無(wú)味煤油或磁粉探傷專(zhuān)用載液)
磁粉:3-4克/升無(wú)味煤油
2.磁化電流的選擇
周向磁化電流一般可以下式計(jì)算
連續(xù)法:I=10D~15D
剩磁法:I=15D~30D
式中 I-為電流值A
D-試件直徑或最大寬度(mm)
縱向以靈敏度試片來(lái)定
以上為推薦數(shù)值,如果試件有特殊要求時(shí),I與D、H的關(guān)系可由靈敏度試片試驗(yàn)確定。
3.試車(chē)
探傷機(jī)試車(chē)時(shí)先檢查夾緊、松開(kāi)、噴灑磁懸液等動(dòng)作是否正常運(yùn)行,然后裝上工件,根椐磁化規(guī)范將電流調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值,進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。先將A型30/100試片貼在被探試件表面,然后調(diào)節(jié)磁化電流,噴灑磁懸液,點(diǎn)動(dòng)“工作”按鈕,直至試片清晰顯示,此時(shí)的磁化電流值即為最佳值。
5.注意事項(xiàng)
5.1在操作使用本機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉該機(jī)的技術(shù)性能和工藝規(guī)范,仔細(xì)檢查接線,按工藝要求調(diào)整好周、縱向磁化電流,后方可操作。
5.2本機(jī)應(yīng)在清潔、干燥、無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、無(wú)高溫及無(wú)腐蝕氣體、 通風(fēng)良好的環(huán)境中使用或存放。
5.3使用的磁懸液不得含有其它雜質(zhì),儲(chǔ)液箱每使用一周應(yīng)清理污物一次。
5.4每次清洗儲(chǔ)液箱時(shí),應(yīng)里外清洗干凈,配置的磁懸通過(guò)濾網(wǎng)加入儲(chǔ)液箱。
5.5嚴(yán)禁使用低閃點(diǎn)煤油 ?。?!
5.6本機(jī)為半自動(dòng)探傷設(shè)備,操作人員操作設(shè)備時(shí)必須集中注意力。開(kāi)機(jī)狀態(tài)不得離開(kāi)。
5.7機(jī)器接地線應(yīng)可靠接地,且接地線截面不小于6mm2。
5.8由于被檢測(cè)工件每次噴灑磁懸液工件都要帶走一些磁懸液,因此必須定期補(bǔ)充磁粉載液和磁粉,以保證探傷工藝的正確實(shí)施。
5.9每班操作結(jié)束后必須對(duì)設(shè)備的相關(guān)部分進(jìn)行清潔。
5.10應(yīng)定期檢查氣調(diào)壓閥,排放空氣過(guò)濾器內(nèi)的積水。
5.11經(jīng)常檢查磁懸液噴液器的噴嘴,并清除雜物。
5.12磁化電源部分,非檢修時(shí)不得隨意打開(kāi)。切忌工作時(shí)打開(kāi)!!
5.13本機(jī)久藏復(fù)用時(shí),除檢查設(shè)備內(nèi)外各電纜接線端有無(wú)松動(dòng)、氧化、斷線、脫落、接地線連接是否完好外,還要進(jìn)行重新試車(chē)后才能投入正常使用。
5.操作
接通“電源”開(kāi)關(guān),此時(shí)電源指示燈亮.
將周向、縱向磁化電流調(diào)節(jié)電位器調(diào)至最小位置,按下“磁化”按鈕,按照探傷工藝要求將周向、縱向磁化電流由小到大調(diào)至合適位置。周向、縱向磁化電流的大小,應(yīng)在磁化電流出現(xiàn)時(shí)調(diào)節(jié)。
將A型30/100試片貼于試樣上,噴灑磁懸液,點(diǎn)動(dòng)“磁化”按鈕,觀察試片顯示,以此判斷磁化電流是否合適,磁懸液濃度是否符合要求,或磁粉是否失效。
九.故障維修
非專(zhuān)業(yè)修理人員不從事本機(jī)的維修工作
維修人員必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū),熟悉設(shè)備性能,弄懂電路原理,搞清各元器件在機(jī)上的位置,備齊相應(yīng)工具,方可進(jìn)行維修。
電源指示燈不亮:
檢查安裝板上安裝的三相電源是否有缺相,若正
常,可能是電源指示燈泡壞。
周向電流無(wú)指示:
周向磁化開(kāi)關(guān)S5是否打開(kāi)。
周向電流表無(wú)指示,檢查周向電位器上是否有
雜質(zhì)或彈性接觸片是否嚴(yán)重磨損。
表頭電路板螺絲松動(dòng),連接到互感器的接線端松動(dòng)脫落。
AP1上的J1的觸點(diǎn)接觸不好。
可控硅觸發(fā)脈沖不正常,使電路無(wú)電流輸出或形成半波.。
縱向安匝數(shù)無(wú)指示:
縱向磁化開(kāi)關(guān)S10是否打開(kāi)。
表頭電路板螺絲松動(dòng),連接到互感器的接線端松動(dòng)脫落。
縱向連接電纜松動(dòng)。
AP2上的J1的觸點(diǎn)接觸不好。
可控硅觸發(fā)脈沖不正常,使電路無(wú)電流輸出或形成半波。
磁化電流滿度且不可調(diào):
電網(wǎng)上存在有強(qiáng)烈的中頻干擾,引起可控硅擊穿短路。
磁化時(shí)聲音異常:
電網(wǎng)上存在有強(qiáng)烈的中頻干擾。
AP1或AP2上的三極管V10漏電。
或AP1、AP2 上的其它故障。
主變壓器發(fā)熱或燒毀:
電網(wǎng)上存在有強(qiáng)烈的中頻干擾。
AP1或AP2上的三極管V10漏電。
或AP1、AP2 上的其它故障。
某一功能無(wú)動(dòng)作:
檢查這一功能按鈕和執(zhí)行電器的連接線是否松動(dòng)或損壞。
噴灑裝置不工作:
檢查噴液泵是否工作。
磁懸液不足或噴液管道堵塞。
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