磁力探傷機又叫磁粉探傷機它是表面無損檢測的一種，磁粉檢測只能針對磁性材料。鐵磁性材料的分類如下：

根據(jù)材料在外磁場作用下其磁特性的變化情況，可將材料分為以下3種類型：

1.抗磁性材料

置于外磁場中，呈現(xiàn)非常微弱的磁性，其附加磁場與外磁場方向相反（μ<1），如銅、鉍、鋅等。

2.順磁性材料

置于外磁場中時也呈現(xiàn)微弱的磁性，但附加磁場與外磁場方向相同（μ≈1）,如鋁、鉑、鉻等。

3.鐵磁性材料

置于外磁場中，能產(chǎn)生很強的與外磁場方向相同的附加磁場（μ》1），如鐵、鈷、鎳及其合金等。

如圖1-1所示是鐵磁性材料的磁滯回線。一塊未被磁化的鐵磁性材料放入外磁場中，隨著外磁場強度H的增大，材料中的磁感應(yīng)強度B開始增加較快，而后增加較慢直至達到飽和點a。當磁場強度逐步回到零時，材料中的磁感應(yīng)強度B并不為零而是保持在一定的值Br（b點），稱為剩余磁感應(yīng)強度（剩磁）。要使材料中的磁感應(yīng)強度B減少到零，必須使外磁場反向，使B減小到零所需施加的反向磁場強度HC稱為矯頑力。如果反向磁場繼續(xù)增大，B可再次達到飽和值。當H從負值回到零時，材料具有反方向的剩磁-Br。磁場強度過零再沿正方向增加時，完成一個循環(huán)，該閉合曲線稱為材料的磁滯回線。如果磁滯回線是細長的，通常說明該材料是低頑磁性（低剩磁）的，易于磁化；而寬的回線，說明材料具有髙的頑磁性，較難磁化。

磁力探傷中能否發(fā)現(xiàn)缺陷，首先取決于缺陷處漏磁場強度是否足夠大。要提高檢測靈敏度，即發(fā)現(xiàn)更細小的缺陷，就必須提高漏磁場的強度。工件中磁感應(yīng)強度越大，則缺陷處的漏磁場強度越大，一般B = 0.8T即可保證缺陷處的漏磁場能夠吸附磁粉。由于鐵磁性材料的磁導(dǎo)率遠遠大于非鐵磁性材料的磁導(dǎo)率，因此前者容易獲得足夠大的磁感應(yīng)強度B。

當然，缺陷處漏磁場的大小還取決于缺陷本身的狀況，如缺陷的寬窄、深度與寬度之比、埋藏深度等。因此，對于具有相同磁感應(yīng)強度B的工件材料，在不同的缺陷處的漏磁場強度也有差異。

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