一、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    CDG-4000前橋探傷機(jī)采用電分體固定臥式結(jié)構(gòu)，該探傷機(jī)主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。

1.磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流、過壓保護(hù)裝置和缺相保護(hù)，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。

2．磁化電流數(shù)字顯示，具有上下限自動(dòng)報(bào)警功能，報(bào)警方式采用聲光報(bào)警。

3．控制系統(tǒng)由PLC集中控制，機(jī)器的各動(dòng)作如夾緊、松開、噴液、磁化、線圈移動(dòng)、退磁、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作均通過PLC控制，機(jī)器配有各動(dòng)作的手動(dòng)操作按鈕。機(jī)器配腳踏開關(guān)，操作方便。

4．機(jī)器設(shè)有兩套自動(dòng)程序：長度大于700的兩只移動(dòng)線圈可伸出，小于700時(shí)移動(dòng)線圈不動(dòng)。

5．探傷機(jī)的右側(cè)為可移動(dòng)電極箱，移動(dòng)電極箱可以在導(dǎo)軌上通過電動(dòng)方式左右移動(dòng),以便調(diào)整電極間距，磁軛和線圈均采用低電壓大電流，磁軛固定在兩只電極箱上，兩只線圈可隨固定在電極箱上的氣缸前后移動(dòng)，線圈氣缸的行程約為450mm，線圈直徑為450mm。夾緊和松開采用氣動(dòng)，夾緊行程為50mm。

6．兩電極板可在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度約4—6rpm，轉(zhuǎn)動(dòng)采用同步同軸驅(qū)動(dòng)方式。   

7．縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，通過4只串聯(lián)的磁化線圈，產(chǎn)生縱向磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)工件周向裂紋的檢測(cè)。

8．周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動(dòng)夾緊工件通電使磁化區(qū)內(nèi)的工件產(chǎn)生周向磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)工件軸向裂紋的檢測(cè)。

9．夾緊電極采用防打火設(shè)計(jì)。

10．不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計(jì)，外園邊裝璜美觀好看。

11．極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)：由齒輪齒條電動(dòng)調(diào)調(diào)整實(shí)現(xiàn)移動(dòng)電極的移動(dòng)，主要用于不同工件的夾持長度的調(diào)整。

12．氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于兩只縱向線圈的伸出、工件的夾緊和上料，確?？v向磁化的探傷靈敏度。

13．探傷機(jī)配簡易暗房（人工打開不影響工件的上下料）和熒光燈。工件表面采用熒光磁粉有較好的反差，需配用熒光燈，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長為365nm，采用PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000mW／cm²，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點(diǎn)。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。

14．熒光燈懸掛于觀察位置上方（并可以根據(jù)工件的長度手動(dòng)移動(dòng)，且不影響工件的上下料）。探傷機(jī)配簡易暗室，簡易暗房頂面不低于2200mm，簡易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。

二、該探傷機(jī)的工藝流程

1．運(yùn)行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。

2．自動(dòng)程序：（本程序當(dāng)工件長度小于750時(shí)線圈可不伸出）

上料→夾緊→旋轉(zhuǎn)噴灑磁懸液→磁化線圈伸出（短工件（長度小于700此動(dòng)作沒有）→磁化→磁化線圈退回（短工件（長度小于700此動(dòng)作沒有）→旋轉(zhuǎn)觀察→退磁→松夾→下料