石油機械零部件表面缺陷會隨著使用年限的延長而擴展，從而導致斷裂。磁粉探傷則對其表面缺陷檢測具有較高的靈敏度。抽油桿磁粉探傷機研制成功，實現(xiàn)了渦流檢測、漏磁檢測無法檢測的桿端缺陷檢測，并能與渦流，漏磁檢測線配套使用，可控制檢測線傳輸電機正轉、反轉、停止，且可通過執(zhí)行電磁閥手控上下線機械手自動升降。全國各油田隨著進入開發(fā)中、后期、抽油泵愈下愈深，井下桿柱承受的載荷愈來愈大，使用渦流、漏磁檢測裝置和磁粉探傷機配套可將有缺陷的抽油桿全檢查出來，能有效地避免或減少桿斷事故，這樣對油井抽油桿安全地部使用起到積極作用。

抽油桿磁粉探傷機的組成及結構特點

    CDG-1000抽油桿磁粉探傷機由電源控制柜主機（夾持裝置、工件夾持機構、轉動、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、磁化線圈、暗室及紫外燈等組成。http://m.edaizhong.com

1電源控制柜

    它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心，發(fā)出各個程序動作的指令，對抽油桿的上下料傳輸、夾緊、噴灑、磁化、轉動、退磁等動作進行控制。

電源控柜的機殼一般為標準箱，內部豎立一塊元器件安裝板，可編程序控制器（PLC）、可控硅及其觸發(fā)電路、穩(wěn)壓電源、空氣開關、交流接觸器等就裝在安裝板上。

2主機

    主機一般安裝在抽油桿傳輸線渦流探傷機的后面。它包括：工件夾持轉動機構、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)，暗室及紫外線燈等。

2．1夾持裝置

    夾持裝置主要承擔從傳輸線輸送的抽油桿夾緊磁化功能。抽油桿通過夾持裝置空心通道到一定位置后桿體被電極箱中徑向夾緊氣缸的三爪電極夾持，另一端電極箱一只縱向夾緊氣缸使電極板上升至桿端，另一只夾緊氣缸水平推動電極板實現(xiàn)縱向夾緊。然后完成探傷程序。

    該裝置是探傷機的核心部分，其上部裝有兩固定電極箱、管狀噴灑頭、紫外燈及暗室，以不銹集液槽為界、下部裝有轉動電機、氣動元件、主變壓器及儲液箱等。

2．2轉動磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)

    抽油桿轉動是由固定在兩電極箱內的兩減速機通過桿體夾持機構實現(xiàn)的。

噴灑磁懸液由儲液箱提供，儲液箱為獨立整體，用不銹鋼薄板焊接而成，上蓋裝有磁懸液噴灑攪拌兩用泵，由輸液管與管狀噴灑頭相聯(lián)，通過集液槽實現(xiàn)磁懸液循環(huán)使用。

2．3紫外燈及暗室

    為了減少漏檢，熒光磁粉探傷對舊抽油桿修復是相當必要的，其光源由兩只進口菲利浦125W燈泡提供，照度不小于1000μW/cm²紫外光，暗室之簾布為深色仿皮革。暗室上方設置換氣風扇和日光燈。