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產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品型號(hào) | 產(chǎn)品規(guī)格 |
氣瓶磁粉探傷機(jī) | 鋼瓶磁粉探傷機(jī) | 磁粉探傷機(jī) |
一、被探工件名稱、規(guī)格:
工件名稱:鋼瓶,氣瓶
工件規(guī)格:根據(jù)客戶要求
二、氣瓶磁粉探傷機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn):
1、滿足鋼瓶瓶體熒光探傷工藝要求:
2、符合GB3721-83《磁粉探傷機(jī)》和JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》;
3、符合JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》對(duì)檢測(cè)的相關(guān)要求:
三、氣瓶磁粉探傷機(jī)型號(hào)名稱:
CJW-16000AT型氣瓶磁粉探傷機(jī)
四、氣瓶磁粉探傷機(jī)磁化原理及性能介紹:
該氣瓶磁粉探傷機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)濕法熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備,特別適用于鋼瓶,氣瓶的磁粉檢驗(yàn)。它以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)為核心對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作,能按規(guī)定程序完成除人工觀察及上、下料以外的全部探傷過程,既可自動(dòng)操作,又可手動(dòng)單步操作。
磁化電源主電路采用了目前通用的可控硅無極調(diào)壓技術(shù),利用三相交流電互成120度相位差的原理,周向采用磁軛感應(yīng)法,縱向采用線圈感應(yīng)法,使兩相磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化,讓磁力線旋轉(zhuǎn),從而一次探傷可檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷。
周向磁化時(shí),引磁板離工件距離10~20mm,周向磁化鐵芯兩側(cè)固定縱向磁化線圈,工件外表面可形成復(fù)合磁化,本磁化方式為非接觸式,避免接觸式磁化灼傷工件的現(xiàn)象。
除復(fù)合磁化外,還可對(duì)工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化,其磁化電流分別可調(diào),均帶斷電相位控制功能。變壓器輸出電壓都小于36V.
(注:周縱變壓器采用輸入380V輸出19V,低電壓大電流,使用安全可靠)
五、氣瓶磁粉探傷機(jī)工藝流程
上料—夾緊—線圈分段磁化—再磁化—轉(zhuǎn)動(dòng)觀察—退磁
六、氣瓶磁粉探傷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
(1)周向磁化磁勢(shì):AC 0-16000AT 數(shù)字顯示
(2)縱向磁化磁勢(shì):AC 0-16000AT 數(shù)字顯示
(3)磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化;
(4)暫載率:100%;
(5)磁化靈敏度:A型2#15/50試片清晰顯示;
(6)轉(zhuǎn)動(dòng)方式:電動(dòng);
(7)探傷節(jié)拍:4米/分鐘;
(8)退磁方式:穿過遠(yuǎn)離法;
(9)充退磁線圈內(nèi)徑:滿足最大直徑工件磁化;
(10)退磁效果:退磁后的最大剩磁≤0.2mT(159A/m)
(11)紫外線強(qiáng)度:距工件380mm處強(qiáng)度≥1000μw/cm2;
(12)相四線380V±10%50Hz 40KVA